镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优良的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。
冷镀锌和热镀锌之间的差异：电镀锌俗称冷镀锌，是利用电化学方法，锌作为阳极，锌原子失去电子和离子在电解质溶液中成为，和钢为阴极，锌离子减少的锌原子沉积在带钢的表面缺陷，镀层形成。热镀锌钢管和冷镀锌钢管的锌含量有很大差异。热镀锌不能太小，双面50~60g/m2一般很小，很大可达600克/平方米。冷镀锌钢管镀锌层很薄，至小值为15克/平方米，但对于较厚的涂层，然后生产线速度很慢，不适应现代装置的工艺特点，一般至大为100g/平方米。
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